设备管理与TPM讲课大纲

一. 设备维修管理的基本战略

1. 设备的维修管理定义

2. 设备的维修管理的必要性

设备维修管理属于设备管理中的一个重要分支，是为了保证和维持工厂或车间的生产和动力设备的正常运转，从而保证工厂或车间生产的正常进行而建立的一种管理模式。其中包括了人和设备的管理

二. 设备维修的宗旨及当前的理念

1．设备维修的宗旨：快速、优质地将故障设备修复，恢复设备的正常运转

2．其当前理念就是：服务意识，主要使为生产第一线服务

三．设备的维修管理的具体措施或手段

1．制订合理的维修管理制度

2．明确维修人员的工作职责

3．合理调配维修人员的作息时间

4．最大限度地发挥维修人员的聪明才智

四．设备维修管理与维修人员的基本素质及设备维修的基本技巧

1．维修人员应具备素质

1）较强的工作责任心

2）良好的服务理念

3）富有团队精神

4）较宽的知识面及扎实的技能基本功

5）较强的进取心和自我提高能力，独立思考和临场应变能力等

2．设备维修管理的基本技巧

1）运用已有的知识与经验来提高维修质量的技巧

2）在受到现场条件制约时，利用现有的条件来进行维修的技巧

五．设备维修的成本控制与第三方管理

1．设备维修的成本控制：

设备维修的成本：应该将停机损失与维修费用（维修费、零件费等）进行综合考虑。一般以生产优先为原则，合理将生产计划与设备维修有机地协调起来

2．设备维修的第三方管理：

1）目的：为节省维修成本及降低设备停机率

2）背景：在本单位的维修技术受到限制，并为降低维修成本和缩短维修时间

3）手段：可建立相应的设备维修网络。如特邀同行业维修高手，社会上维修高手，设备代理商或设备制造厂商的售后服务人员等参加会诊。

六. TPM（全面生产管理）

1．目的：帮助企业以加强设备管理为切入点，倡导企业全员参与，引导员工自主工作，达到最高的生产效率，实现零故障、零事故和零缺陷的管理目标

2．定义：TPM的全称为Total Productive Maintenance其定义是：以最有效的设备利用为目标，以设备保养(MP)、预防维修(PM)、改善维修(CM)和事后维修(BM)综合构成生产维修(PM)为总运行体制。从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行PM，使因设备问题引起的直接或间接损失为零

七. 设备故障的预测及相应措施及计算机在设备维修管理上的运用

1．设备的维修，应包括：故障的预测、诊断与排除及日常的维护保养

1）设备故障的预测并落实相应的措施的方法

对故障的预测，既可借助相应的检测仪器，也可以通过平时的故障统计和经验来实现

2）运用计算机进行设备管理的方法

设备的维修管理的部分工作，如设备状态、设备的维修记录、备件库备件情况、值岗记录、维修人员特长等等统计工作，也可以借助计算机来进行。可根据各个公司的实际需要，自行开发其应用软件，也可以运用现有的比较成熟的设备管理软件，如TPIMS1.0、EPIMIS6.0（通用类）等。另外，借助网络系统，还可以实现远程诊断等等。